Projet TUG ASD 3212

Bonjour Pierre,

Méfie toi avec les pièces "creuses" en résine. Si jamais tu as besoin de percer dedans ou d'agrandir un alésage, la résine restée piégée à l'intérieur va couler pendant un moment en dégueulassant tout. (expérience vécue sur mon treuil J'apprends aussi !)

Dicton du jour : Parfois, l'économie de résine ne fait gagner que des emmerdes...

Bon courage pour la suite.

Franck

Bonjour
@Ptitbill  merci pour l'astuce , je vais y penser
bonne journée
Pierre
en passant à 75% de supports ma pièce ne vrille plus

Bonjour
voilà le treuil avant , 11 pièces en impression résine , maintenant place à la finition de la coque et des 2 pods , on en est à la fixation des moteurs sur la platine , après les essais , là vous aurez peux être droit à une vidéo , je croise les doigts  


bon dimanche
Pierre

Bonjour
 l'immense avantage de l'impression 3d!! reproduire fidelement, les boulonnages de brides, ,Bien précis,  souvent impossible a réaliser en classique, et facilement

reproduction du boulonnage du canon, conforme au plan américain Floating Drydock, C'est mon pére qui la réalisé en 1987, sur son tour Emco unimat de 1963, mis en perceuse et un plateau diviseur, Les boulons sont des tetes d'épingle;  cela n'as pas été facile;

Le canon en cours de fabrication;


Va reproduire ces brides avec les boulons,sans 3D, c'est quasiment impossible et ces vannes papillons, quand il y en a une dizaine, L'impression 3D est une grande avancée

Reproduction des quatre boulons de fixation des mains de fer;  Les mains de fer sont des bouts de "T" 4x4 mm, coupés et mis en forme suivant la photo, Percer quatre trous a 0.8, puis alésés a 10.0, Naturellement,il y en a toujours un qui ripe de deux trois dixieme, qui fait que c'est assymétrique; Les tetes de boulons sont des bouts de fils 10/10, soudés au dos ,coupés et limés pour simuler les tetes.
Michel,

@Lapin44
super réalisation ton canon , le treuil aussi d’ailleurs
justement je viens de faire une impression pour les tuyauterie  des fifi et je ne vois pas comment je ferais ces pièces sans 3D , je dis pas que ce n'est pas réalisable (voir Chrisdau)mais je n’ai pas l'outillage pour
Pierre

hello Goliath
Que dire devant cette belle pièce que tu nous a fait , GENIAL superbe treuil
A+
Michel

Bonjour
aujourd'hui présentation du pod complet pour vérifier la position
reste a faire une cale de 3mm pour bien positionner le pod en fond de cale
mettre une couche de fibre de verre pour solidifier le fond de coque
peindre en noir le fut et l'ogive après avoir bien installé la coque sur le fut
j'ai pris la coque en sandwich car l'ensemble est assez lourd et j'ai voulu assuré
Pierre

Bonjour
ce matin présentation des Pod sur leur socle , maintenant je vais passer a autre chose , j'ai mis en place les écubiers et je fabrique les Box Cooling
Pierre

Hello

Je n'avais pas fait attention avec les photos précédentes, tes propulseurs tiennent par l'extérieur avec une sorte de rondelle à plat sur le bordé ?

Tiens au fait tu as vérifier qu'à aucun moment les deux propulseurs ne se touchent au cours de leurs rotations ... ça a l'air con comme remarque mais c'est arrivé à certains

J'ai hâte de voir la suite et vivement les premières manœuvres et navigations

A+ Xtian

@xtian29
en fait les propulseurs devaient tenir avec la rondelle soudée autour de la pièce ou il y a le roulement,mais vue le poids de l’ensemble , j'ai préféré faire une rondelle de laiton de 2mm d'épaisseur pour prendre la coque en sandwich avec le tout
vu l'écart entre les 2 pods ( voir 1er photo ) il y a de la place , les tuyères font 40mm de large , noté les 2 demis coque en résine que j'ai ajouté autour du fut pour avoir les 2 oreilles et aussi une forme plus proche de la réalité
Pierre

re

Celui à qui c'est arrivé d'avoir les tuyères qui se touchent a été bien surpris, pour lui aussi l'espacement semblait large quand les deux propulseurs étaient dans l'axe .... et puis avec les deux ensemble vers 45° et 315° : pok ça touchait !

Oui j'avais vu la forme ajoutée autour du fût, c'est super comme ça , j'aime moins ta rondelles extérieure dont je ne comprend pas trop l'utilité.

A+ Xtian

Hello super Goliath
Au dire de Xtian oui à vérifier que les deux Schottel ne se touchent pas en pleine rotation . Je ne sais plus trop si cela m’était arrivé à moi ou à mon collègue Foustop , mais me connaissant je pense plus à moi .
Mas si non super le treuil j’adore
A+
Michel

@xtian29
bon,tu as fini par me mettre le doute
finalement c'est OK  , au plus prés il reste 10mm , c'est  vrai que de face c'est trompeur
pour la rondelle laiton avec un peu de mastic et de peinture elle sera quasi invisible , sauf pour les hommes grenouilles
Pierre

Ah ah ... rien ne vaut un essai !!! ce que certains (je ne donne pas de nom) n'ont pas fait ..... et Pok parfois en navigation !!

re
et encore merci a tout ceux qui ont partagé les plans et les photos pour ce montage , sans eux je n'aurai pas réalisé ces 2 Pod
Pierre

Bonjour
j'ai commencé a dessiner le treuil AR du 3212
Je n'ai pas réussi à avoir des plans du treuil malgré mes courriers , donc je fais avec des photos que je trouve sur le net
il y a encore du travail mais maintenant que c'est parti c'est plus motivant , j'ai eu du mal a mettre en route par manque de vue
Bon dimanche
Pierre

Hello

c'est bien parti

hello
l'impression 3D devient indispensable pour la réalisation des treuils. Quand je pense a ceux du COLBERT que j'ai fabriqué a partir des plans d'ensemble fournisseur et quelques photos, tout en laiton ,en 1975 1976,







Guindeau de COLBERT que j'avais fait en 1974, Mon pére avait tourné dans de l"alu, le moteur hydraulique, toutes les ailettes ont été encastrées dans des rainures et collées . Je n'ai pas de photos des treuils de remorques et de levage du portique, Elles sont dans le dossier du navire qui est parti avec le bateau vers une autre vie
Michel

bonjour goliath, en regardant les photos du treuil avant je pense que tu est proche de la réalité pour le treuil arrière , bon courage camarade
amicalement chrisdau

@Lapin44 je trouve tes treuils très réussi ,aussi bien sur les détails que sur le réalisme
@chrisdau oui c'est le même type de treuil hydraulique , il y a juste en plus le mécanisme de guidage du câble avec le système de débrayage en plus
à plus
Pierre

Bonjour
prochainement je vais tester l'impression en résine de 2 maillon de chaine , juste que le maillon fait 1mm de long

je vous tien au courant de ce délire  
Pierre

Hello Pierre

Ca c'est une maille de chaîne - Car un maillon de chaîne c'est une longueur de 27,50 mètres (valable pour tout les bateaux et partout dans le monde)

Quand tu dis 1mm c'est vraiment la longueur de la maille ou bien le diamètre de la tige ? parce que 1mm de long ça va être très très très chaud !!

Comme on l'a dit je ne sais plus où sur ce forum, Shapeways arrive a faire des chaînes en 3D avec des longueurs de mailles toutes petites, mais quand même plus que 1mm par maille !! C'est magnifique sur une maquettes là où souvent on voit des chaines trop épaisses, aux mailles trop grandes et sans étais (le barreau au centre). Mais j'avoue que j'ai des bateaux avec des chaines comme ça, aujourd'hui ça va on trouve des chaines correctes sur des sites allemands ou anglais.

A+ Xtian

@xtian29
je me doutais que je n’employai pas les bons termes marin
je démarre petit on verra

mais j'ai vu avec les boxcooling l'impression fait quelque diziéme de mm et c'est OK
Pierre

Bonjour ,

Je suis surpris que ta maille ne fasse qu'un millimètre car au 32 ème cela fait une maille de 32 mm de long à l'échelle 1 et cela me parait bien court.

Bonne soirée
sismique76